蠕動泵管開啟前是需要先做好準備工作的，這個準備工作往往被蠕動泵管操作工所忽視，以至于他們開啟蠕動泵管手忙腳亂跟不上生產(chǎn)，或者開啟前檢查工作不到位，在開啟蠕動泵管后出故障。這些小問題其實都是可以避免的。在蠕動泵管開啟前一定要做好準備工作和檢查工作。
在選購蠕動泵管設備后客戶再在意的便是相關技術資料的掌握及生產(chǎn)工藝的配合，便于客戶對設備的使用開機調(diào)試以便延長設備使用壽命，蠕動泵管為客戶盡量降低生產(chǎn)成本帶來額外生產(chǎn)效益。
在保障設備安裝穩(wěn)定后需要對蠕動泵管設備的所有潤滑部位進行檢查并且加注齒輪油以保證設備的運轉(zhuǎn)順暢。其次方可接通主控箱電源并安裝標準安全布線，此時不要貿(mào)然開機，可以空寂開動三到五分鐘，看是否出現(xiàn)卡、碰等異?，F(xiàn)象，如果沒有，則可以正常投入生產(chǎn)使用，一旦出現(xiàn)上述情況，需立即停機進行檢查，將故障*排除。
蠕動泵管是一種新型的工業(yè)用泵，它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)，蠕動泵管在使用的時候要做好這些基本的工作。
蠕動泵管常見的維護保養(yǎng)方法如下：
一、查看蠕動泵管各個管路是否通暢，軟管接頭是否存在松動，手動轉(zhuǎn)動泵頭及滾輪，是否靈活。
二、將蠕動泵管驅(qū)動通電，查看電機運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)正常后測試蠕動泵管的進口和出口壓力是否滿足所需。
三、設置蠕動泵管的揚程和流量，確保在范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)，以便獲取的運行狀態(tài)。
四、蠕動泵管工作中，軸承的溫度不得超過80℃，并且確保蠕軸承溫度比環(huán)境溫度不得超過35℃。
五、在蠕動泵管工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)蠕動泵管出現(xiàn)異常聲響，應該立刻關閉蠕動泵管進行檢查。
六、日常保養(yǎng)應該及時，新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油，蠕動泵管在工作個月內(nèi)，每100小時更換潤滑油，以后每隔500小時，更換一次。
七、定期對泵頭上壓塊進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)上壓塊粗糙不平，應該立刻更換泵頭上壓塊，避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
八、如果蠕動泵管長期不用，那么需要將蠕動泵管泵頭拆開，將泵體內(nèi)的其他液體擦干，泵頭和驅(qū)動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充，然后置于常溫環(huán)境安全儲存。
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更新時間：2019-04-22 
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